礦用低壓開(kāi)關(guān)柜的常見(jiàn)故障及其排除方法包括：

1. 框架斷路器不能合閘：可能的原因有控制回路故障、智能脫扣器動(dòng)作后復(fù)位按鈕未復(fù)位、儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)未儲(chǔ)能或儲(chǔ)能電路出現(xiàn)故障、抽出式開(kāi)關(guān)未搖到位、電氣連鎖故障以及合閘線(xiàn)圈損壞等。排除方法包括使用萬(wàn)用表檢查開(kāi)路點(diǎn)、查明脫扣原因后按下復(fù)位按鈕、手動(dòng)或電動(dòng)儲(chǔ)能（如不能儲(chǔ)能則再用萬(wàn)用表逐級(jí)檢查電機(jī)或開(kāi)路點(diǎn)）、將抽出式開(kāi)關(guān)搖到位、檢查連鎖線(xiàn)是否接入以及用目測(cè)和萬(wàn)用表檢查合閘線(xiàn)圈等。
2. 塑殼斷路器不能合閘：可能的原因有機(jī)構(gòu)脫扣后沒(méi)有復(fù)位、斷路器帶欠壓線(xiàn)圈而進(jìn)線(xiàn)端無(wú)電源以及操作機(jī)構(gòu)沒(méi)有壓入等。排除方法包括查明脫扣原因后復(fù)位、檢查進(jìn)線(xiàn)端電源以及確保操作機(jī)構(gòu)已壓入等。
3. 主計(jì)量無(wú)功表反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)：可能的原因有變壓器進(jìn)線(xiàn)相序錯(cuò)誤或電壓電流回路正常但無(wú)功表已損壞等。排除方法包括重新調(diào)整相序或更換無(wú)功表等。
4. 電容柜不能自動(dòng)投切：可能的原因有控制器熔芯燒壞、電壓偏高導(dǎo)致控制器顯示過(guò)壓、電流偏小導(dǎo)致控制器顯示超前、電流取樣信號(hào)線(xiàn)未接好或補(bǔ)償控制儀熔芯被燒壞等。排除方法包括更換熔芯、調(diào)整過(guò)壓保護(hù)點(diǎn)、待用電電流增大后進(jìn)一步調(diào)試處理、接好電流取樣信號(hào)線(xiàn)以及更換補(bǔ)償控制儀熔芯等。

此外，礦用低壓開(kāi)關(guān)柜的常見(jiàn)故障還包括抽屜出線(xiàn)電能表不轉(zhuǎn)、雙電源切換不能自動(dòng)投切等。這些故障都需要根據(jù)具體情況進(jìn)行檢查和排除。在操作過(guò)程中，需要注意安全，遵循相關(guān)規(guī)定，以確保人員和設(shè)備的安全。